控制通風(fēng)管工藝條件的要點(diǎn)
通風(fēng)管在生產(chǎn)過(guò)程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑,也只能提高分解溫度,延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不能分解,這就要求嚴(yán)格控通風(fēng)管的制作工藝,那么如何控制PVC塑料通風(fēng)管的工藝條件呢?
1.溫度控制
溫度控制是通風(fēng)管擠出操作中的一個(gè)重要控制因素。擠出成型的控制因素有料筒溫度、直徑溫度和模具溫度。
2.螺桿速度
隨著螺桿轉(zhuǎn)速和擠出量的增加,產(chǎn)量可以增加,但容易導(dǎo)致管材內(nèi)壁粗糙,強(qiáng)度下降。此時(shí),應(yīng)調(diào)整模具壓力。螺桿的溫度控制影響物料輸送速度、物料塑化和熔化質(zhì)量。擠出管材需要冷卻水,可以降低螺桿溫度,提高塑化質(zhì)量。
3.牽引速度
再通風(fēng)管擠壓操作中,調(diào)整牽引速度非常重要。經(jīng)過(guò)擠出、熔融、塑化后,物料從模具中連續(xù)擠出,然后被拉入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等。牽引速度應(yīng)與擠壓速度相匹配。
4.壓縮空氣和壓力
壓縮空氣可以給通風(fēng)管管道充氣,使管道保持一定的圓度。要求壓力大小合適。
5.上漿裝置和冷卻裝置的溫度
不同的塑料制品,通過(guò)不同的施膠方法和冷卻方法擠出。冷卻介質(zhì)可以是空氣、水或其他液體,溫度需要控制,這主要與生產(chǎn)效率和產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。